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 一、存在的問題

    自我公司常減壓裝置投用以來，由于儀表安裝位置設計得不合理，儀表開孔位置距離塔盤太近，***為50mm，致使減壓塔中部溢流槽液位儀表無法正常使用，測量范圍小。為了滿足工藝要求，進行問題原因和解決方法分析與改造實踐。在本次改造前，浮球及連桿與塔盤的相對位置如圖1所示。由于受安裝位置以及浮球自身結構的制約，當塔盤內的液位為零時，浮球的位置為下虛線所指；當塔盤液位溢流時，浮球的位置為上虛線所指。但當液位為零時，此時浮球的狀態并不是儀表示值為零所要的位置，而是處于其示值40%的位置。這樣即便是塔盤內沒有液體，儀表也有40%的指示。這樣的顯示就會給工藝帶來假信號，使操作人員產生錯誤判斷，影響操作。

 

    二、解決方法的分析

    有三種辦法可以解決上述問題。

 

    方法一：改變儀表開孔位置，將現有儀表開孔位置相對塔盤上移。

 

 

    開孔位置上移的距離以浮球在自然狀態（安裝完畢后浮球與平衡錘產生的扭力相等時）下與塔盤輕微接觸即可，浮球不對塔盤產生壓力。但在塔器壁上動焊開孔是不允許的，可操作性不大。

 

    方法二：下移塔盤，將現有塔盤位置相對于儀表安裝孔下移。

    塔盤下移的距離同樣是浮球在自然狀態下與塔盤輕微接觸即可，浮球不對塔盤產生壓力。塔盤整體下移比在塔壁開孔還要復雜，工作量很大，危險性更高，所以只有理論可能，實際可操作性也不大.

 

    方法三：改變儀表自身結構，以適應工藝需求。

    以上兩種解決辦法都不具備可操作性，就只能從儀表自身來考慮了。我們知道，浮球液位計的供電電源是24V 直流電源，輸出的是4～20mA的電流信號，根據公式I=U/R可知，電壓不變的情況下電流值與電阻成反比，即電阻值決定電流輸出值。浮球液位計的電阻變化實際上就是與之相對應的浮球位置的變化，浮球位置的變化又取決于浮球活動的角度，也就是由浮球連桿的擺動角度來決定的。儀表較低只能顯示40%的液位，說明連桿沒有達到零位所需的角度時就由于浮球接觸到塔盤而無法再動作了。根據上述綜合分析，我們加大連桿的擺動角度，就可加大內阻值，使其達到顯示0%液位時所的內阻值，問題就迎刃而解了。

    受此表安裝位置的制約，經過綜合考慮， 決定改變浮球連桿的形狀，以求達到變大浮球連桿的擺動角度，進而增加儀表量程。

 

    三、具體的改造過程

    根據現場的實際測量，浮球連桿的原長度為480mm，浮球的半徑為150mm，人孔的開孔直徑為500mm，人孔縱深為250mm，人孔與塔盤的高度差為50mm，溢流槽與人孔的距離為530mm。 圖2為改造方法示意圖。浮球連桿的另一端與傳動軸連接，位置正好處于人孔的正中間位置，根據勾股定理，可得線1的長度約為 2502+2502≈353.5(mm)。因為浮球本身為了與連桿連接而焊接了一截100mm長的內絲套筒（線3所示）。那么由線2所構成的三角形的下虛線的長度就可以算出，為溢流槽與人孔的距離減去浮球的直徑再減去內絲套筒的長度，即a=530-300-100=130（mm）；左虛線的長度為浮球的半徑減去人孔和塔盤的高度差，即b=150-50=100（mm），根據勾股定理，線2的長度為a2+b2≈164(mm)，同時也可以算出線1與線2的夾角為180°-45°-arctan（b/a）≈97°，線2與線3的夾角為90°+arctan（a/b）≈142°。